从一纸图纸到稳定投产！近日，鑫海矿业津巴布韦500t/d金矿采选尾总包项目顺利举行带料试车仪式，项目现场运行稳定，各项指标表现良好。从矿石试验、矿山设计、设备制造、土建施工、安装调试到按时投产、达标达产，这不是传统分段建设的简单拼接，而是鑫海矿业“矿业全产业链服务（EPC+M+O）”的底层链接能力！

      作为采选尾全覆盖的EPC+M+O总包项目，该项目各环节一直以令人瞩目的“鑫海速度”咬合推进——采矿板块设计、土建工程施工稳步展开；选矿板块已完成试验设计、设备制造、土建施工、安装调试工作，现已投入运行；尾矿库工程全面收官。从矿山开采到矿石分选再到尾矿治理，鑫海矿业用全产业链服务，在非洲大地验证了中国矿企的硬核实力！

      采矿篇·露天地下联动，科学开发资源

（图注：地下采矿斜坡道）

      津巴布韦金矿项目资源储备丰厚，控制矿石量354.30万吨，金金属量7943.77kg，平均品位2.45g/t。鑫海设计团队秉持“世界上没有两座完全相同的矿山”的设计理念，为该项目量身定制了露天开采与斜坡道开拓地下开采相结合的复合型开发方案，确保矿山资源实现高效开发利用。

      在采矿工程设计上，鑫海矿山设计院充分发挥多学科协作优势，地质、采矿、井建、电气等专业团队通力合作，严格遵循当地标准与规范，配套设计了完善的开拓系统、运输系统、通风系统和安全设施体系。目前，采矿斜坡道掘进、巷道、出矿穿、天井等一系列开拓工程正在稳步推进中，为后续采矿作业的全面展开奠定了坚实基础。

      选矿篇·设计工艺创新，生产降本增效

（图注：金矿选厂）

      选矿环节是整个金矿项目的核心，也是鑫海技术实力的集中展现。该金矿项目设计规模为500t/d，鑫海矿山研究院与矿山设计院经过深入的选矿试验研究，共同确定工艺流程方案和设备选型方案：采用重选+强力浸出+氰化的工艺流程，确保选矿工程高效、安全、稳定运行。

      在项目设计上，该项目实现了多项创新突破：

      1. 采用鑫海自主研发的强力浸出系统，显著提高浸出速度和金回收率。

      2. 光伏发电代替柴油发电，可节省约75%成本，为非洲金矿项目提供稳定、低成本、绿色可持续的电力保障。

      3. 原矿堆场挡墙采用锁扣沙袋防爆墙。

      4. 设备基础采用钢结构支撑，国内预制，现场螺栓组装，大幅度提升了建设效率。

      5. 破碎磨矿区域设置立柱吊臂，替代人工，高效省力、提升产能。

      6. 建设中式办公生活园区，秉持“以人为本”的建设理念，构建宁静舒适的“矿区绿洲”。

      设计方案敲定后，鑫海依托自有万吨级矿山装备智造基地深度协同，并行推进核心设备生产，确保破碎机、球磨机、浸出槽、解吸电解系统、浓密机等关键装备按期高质量交付发运，为项目整体进度保驾护航。

      凭借科学的工艺设计与精细的施工组织，津巴布韦金矿选矿厂仅用时30天便高效完成了主要设备的土建工程，效率远超当地同类项目通常所需的3至6个月工期，为后续工作赢得了至少2至3个月的宝贵时间。目前，选矿厂已顺利举办试车仪式并进入正常运行阶段。

      尾矿篇·一体解决方案，筑牢安全屏障

（图注：尾矿库）

      尾矿库是矿山项目的生命线，其安全与环保性能直接关系到项目的可持续运营。鑫海凭借专业的尾矿库建设与运维技术，为该金矿项目提供了涵盖设计-施工-监管的全流程尾矿库工程服务。

      本项目采用尾矿湿排工艺，浸出尾矿由泵输送至尾矿库进行规范堆存。在尾矿库设计中，鑫海团队综合考量当地地形地质、水文气象和尾矿性质，进行科学的选址与坝体结构设计，配套建设完善的排水系统和防渗设施，确保尾矿库在整个生命周期内安全、稳定、环保运行。

      在施工过程中，鑫海严格遵循标准化施工管理流程，对坝体分层碾压、防渗膜铺设、排水系统安装等关键工序实行全过程质量管控，确保每道工序可追溯、可验收。目前，尾矿库工程已顺利完工，为后续的金尾矿处理筑起一道安全环保的屏障。

      从采矿到选矿再到尾矿，津巴布韦500t/d金矿项目是鑫海矿业“矿业全产业链服务（EPC+M+O）”能力的一次全面检阅，更是鑫海向“采选尾一体化服务商”跨越的里程碑。采矿设计、开拓工程的稳步推进、选矿厂的成功试车与正常运行、尾矿库的顺利完工，每一个环节都凝结着鑫海项目团队的智慧与汗水，也印证着鑫海“EPC+M+O”服务模式的强大生命力。